原材料顆粒物與楔型面的相對速度造成刷洗功效，可以刷洗掉楔型表面粘附原材料，使運行中一直維持著清理的熱傳導(dǎo)面。槳葉式污泥干化機的罩殼為W型，罩殼內(nèi)一般分配二到四根中空拌和軸。所述蓋殼具有密封軸承端蓋和頂蓋，以避免原料粉塵泄漏和收集原料有機溶劑蒸汽。
機器設(shè)備特點
1.槳葉式污泥干化機能耗低:由于間接加熱，它們中沒有多少帶走氣體來散熱。空氣干燥器的表面還設(shè)有隔熱層。對于漿料原料，僅需要1.2千克水蒸氣就能揮發(fā)1千克水。
2、槳葉式污泥干化機設(shè)備系統(tǒng)的工程造價較低，合理的傳熱面積較大，縮短了解決時間，降低了機械設(shè)備的規(guī)格。就巨大地降低了總建筑面積及建筑空間。
3.解決原料覆蓋面廣的問題:采用不同的熱材料，不僅可以解決熱敏原料的問題，還可以解決需要高溫的原料問題。常見物質(zhì)有：水蒸氣、高溫導(dǎo)熱油、開水、冷卻循環(huán)水等。既可持續(xù)實際操作也可間歇性實際操作，可在許多行業(yè)運用。
4、空氣污染小：不應(yīng)用帶上氣體，煙塵原材料帶入非常少。原材料有機溶劑年降雨量不大，有利于解決。該閉環(huán)系統(tǒng)可用于環(huán)境污染原料的工作或有機溶劑的采集。
5、實際操作花費低：該機器設(shè)備一切正常實際操作，僅1小時/天·人。低速檔拌和及有效的構(gòu)造。磨損率小，檢修花費很低。
6.實際運行穩(wěn)定:由于楔形葉片獨特的收縮-膨脹混合作用，原料顆粒足以接觸導(dǎo)熱表面。在徑向段，原料的溫度、環(huán)境濕度和混合系數(shù)不大，保證了加工工藝的可靠性。