噴霧干燥機是一種能夠另外進行干躁和制粒的方式，能立即使水溶液，乳濁液干躁成粉末狀或顆粒產(chǎn)品，省掉揮發(fā)、破碎等工藝流程。根據(jù)機械設備功效，能夠將需干躁的原材料分散化成粒子，并讓絕大多數(shù)水份去除，使原材料中的固態(tài)化學物質干躁成粉末狀。
 
現(xiàn)階段，噴霧干燥機在液體原材料的迅速干躁層面應用普遍，適用藥業(yè)等行業(yè)。據(jù)有關專業(yè)技術人員詳細介紹，現(xiàn)階段噴霧干燥機的干躁方法關鍵有工作壓力式、離心式風機、氣旋式三種。
 
1.工作壓力式噴霧干燥法
工作壓力式噴霧干燥法的基本原理是運用高壓水泵，將原材料根據(jù)電子霧化器，聚化為霧氣粒子與暖空氣直接接觸，開展熱交換器，短期內(nèi)進行干躁。工作壓力噴霧器粒子化設備具備使液體造成轉動的二種導溝，目地是想方設法提升噴霧器時水溶液的湍流度。
 
2.離心式噴霧干燥法
離心式噴霧干燥法的原理是，利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液離心力，使其以高速甩出，形成薄膜或液滴，由于空氣的摩擦作用，產(chǎn)生徑向加速度，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同，因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸心對稱的圓柱體。
 
3.氣旋式噴霧干燥法
氣旋式噴霧干燥法的原理是，濕原材料經(jīng)皮帶輸送與加溫后，當然氣體另外進到空氣干燥器，二者充足混和，因為熱質互換總面積大，進而在很短的時間內(nèi)做到揮發(fā)干躁的目地。干躁后的制成品從旋風除塵器排出來，小一部分飛粉由除塵器或布袋式除塵器獲得回收再利用。