污泥干化機(jī)廠家認(rèn)為污泥是由下腳料、菌和無機(jī)鹽形成的一種非固體、非液體的膠體物質(zhì)。污泥的主要特點(diǎn)是含水量高，有機(jī)物含量高，固液分離是不可能的。

傳統(tǒng)的污泥干化方法消耗大量能量，每升蒸發(fā)需要的能量約為710千卡。同時，干化污泥會造成尾氣二次污染。更重要的是，高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等全問題已經(jīng)逐漸被污泥干燥機(jī)所取代。

處理污泥很困難，因為污泥的固體物質(zhì)和液體物質(zhì)無法分離。因此，用干燥設(shè)備對污泥進(jìn)行干燥是一種很好的手段。污泥干化機(jī)是用qu濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對污泥進(jìn)行qu濕干燥的過程。qu濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以密閉回收，水可以通過冷凝水排出。qu濕干燥過程中沒有余熱排放或尾氣排放，也不需要尾氣qu臭和粉塵處理裝置，系統(tǒng)簡單優(yōu)化。

污泥干燥機(jī)是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對潮濕空氣進(jìn)行降溫qu濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱對空氣進(jìn)行加熱的裝置。利用制冷系統(tǒng)對來自干燥室的濕空氣進(jìn)行冷卻qu濕，同時回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣干燥污泥，是干燥過程中的能量回收。
 
污泥在調(diào)質(zhì)器中破碎后，通過輸送機(jī)進(jìn)入固液分離器的分配器，通過分配器均勻分配污泥，進(jìn)入分離器，處理后的污泥含水量在65%以下，然后通過輸送機(jī)進(jìn)入縱切機(jī)。污泥切割成條狀后，進(jìn)入污泥干化機(jī)進(jìn)行干燥固化，干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干污泥倉儲存，然后定期運(yùn)出。