一、定期清理

清理機器：定期對污泥干化機進行清潔，包括除積灰和其他雜質(zhì)，避免影響工作效果。清理過程中需要切斷電源和風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。

過濾系統(tǒng)清理：檢查過濾袋和初效過濾板是否有污泥與粉塵，及時清理，以確保氣流暢通無阻。

換熱系統(tǒng)清理：檢查蒸發(fā)器、回?zé)崞鳌⒗淠鞯葥Q熱系統(tǒng)部件，如有污泥與粉塵，使用合適的方法（如高壓水）進行清洗。
 

二、潤滑與檢查

潤滑部件：污泥干化機內(nèi)存在許多摩擦部件，需要定期進行潤滑處理，以減少磨損，延長使用壽命。

檢查傳動系統(tǒng)：定期檢查傳動系統(tǒng)的帶輪、鏈條等部位是否出現(xiàn)損壞情況，及時更換損壞零件，確保傳動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

檢查電器系統(tǒng)：檢查所有電器設(shè)備是否正常，特別是接線端點是否穩(wěn)定、電纜是否破損、絕緣是否完好等。如發(fā)現(xiàn)異常，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維護處理。
 

三、監(jiān)控與調(diào)整

監(jiān)控溫度：經(jīng)常檢查機器內(nèi)部的溫度，保持穩(wěn)定的溫度范圍，并定期檢修加熱器和冷卻器的故障，及時更換損壞部件。

調(diào)整工作量：檢查設(shè)備的工作量是否正常，如不正常需及時查找原因并進行調(diào)整，防止機器超負(fù)荷運行造成更大損失。
 

四、關(guān)機后維護

確濕泥輸送機、泥網(wǎng)帶運輸器等部件內(nèi)不存留大量污泥，避免長時間不使用導(dǎo)致設(shè)備卡死或腐蝕。

停機時間較長時，應(yīng)將干燥室內(nèi)所有干燥污泥清出，并時工作一段時間保持烘干房內(nèi)干燥，避免腐蝕。
 

五、注意事項

在進行任維護操作前，務(wù)必切斷電源，并遵守相關(guān)的全操作規(guī)程。

避免隨意拆動或更換電器部件，以免造成不要的損失或全事故。