1. 準(zhǔn)備工作

在啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)之前，先需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括風(fēng)機(jī)的狀態(tài)、攪拌槳的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及混合室進(jìn)風(fēng)槽的暢通性等，確保所有部件處于良好狀態(tài)。

檢查并準(zhǔn)備濕物料，確定其含水率，并啟動(dòng)混合機(jī)進(jìn)行混合，為后續(xù)的干燥過程做好準(zhǔn)備。

2. 啟動(dòng)階段

先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，確保氣體流量正常，為整個(gè)系統(tǒng)提供要的空氣動(dòng)力。

隨后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)，調(diào)整壓縮空氣壓力至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，并打開軸承下塔體冷卻水管，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器，調(diào)整頻率，保持氣體進(jìn)口壓力在適宜范圍內(nèi)，以維持設(shè)備的清潔和效運(yùn)行。

3. 干燥過程

濕物料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切力的作用，迅速粉碎并與熱空氣充分接觸。

熱空氣對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過程。

脫水后的干粉料隨熱氣上升，通過分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收。

未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥，直至達(dá)到所需的干燥程度。

4. 收集與排放

干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合

保要求。

尾氣通過引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。

5. 停機(jī)與清理

在完成干燥任務(wù)后，按照規(guī)范操作停機(jī)，先停止進(jìn)料，繼續(xù)吹干干燥機(jī)內(nèi)的剩余物料。

關(guān)閉煤氣加熱和風(fēng)機(jī)送風(fēng)，停止引風(fēng)機(jī)及其他相關(guān)系統(tǒng)，確保設(shè)備全停機(jī)。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，保持其良好的運(yùn)行狀態(tài)。