槳葉干燥機是一種通過熱傳導(dǎo)實現(xiàn)物料干燥的設(shè)備，適用于顆粒、粉末及膏狀材料。其使用規(guī)范可分為以下步驟：
 
一、啟動前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：確認(rèn)各部件安裝完好，減速器潤滑油符合標(biāo)準(zhǔn)，手動盤動檢查槳葉與筒壁無摩擦，確保進(jìn)料口暢通、出料口關(guān)閉。
排空冷凝水：開啟蒸汽閥前需排出管路內(nèi)冷凝水，防止水錘沖擊設(shè)備。
空載試運行：啟動電機觀察槳葉轉(zhuǎn)向是否正確，確保無異常振動或噪音。

二、參數(shù)設(shè)置與投料
溫度控制：當(dāng)干燥室溫度達(dá)設(shè)定值（如145℃）時，啟動調(diào)速電機并調(diào)節(jié)輸送鏈松緊度。
投料規(guī)范：間隙操作投料量以淹沒槳葉為準(zhǔn)；連續(xù)操作需控制主機電流不超過額定值70%。嚴(yán)禁濕料含塊狀硬物，防止卡阻損壞設(shè)備。

三、過程監(jiān)控與調(diào)節(jié)
濕度調(diào)節(jié)：通過進(jìn)排氣風(fēng)閥控制干燥室濕度，確保物料干燥效果。
動態(tài)調(diào)整：若干燥后物料水分不達(dá)標(biāo)，需調(diào)節(jié)風(fēng)量或蒸汽流量，直至合格。
設(shè)備維護：觀察密封圈是否泄漏，定期潤滑齒輪和鏈條。

四、停機與全操作
停機順序：先關(guān)閉蒸汽閥，待物料排空后關(guān)閉風(fēng)機，后將調(diào)速旋鈕歸零并斷電。
清理維護：停機后清理殘留物料，防止冷卻后板結(jié)。每周更換減速器潤滑油，長期停用需清洗密封條并切斷電源。
規(guī)范：嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，確保電流在額定范圍內(nèi)；設(shè)備運行期間禁止伸手入內(nèi)，檢修需切斷電源；軸承溫度勿超70℃，定期加注潤滑脂。