污泥干化機(jī)的核心工作原理是通過(guò)熱量傳遞與水分分離,將濕污泥(含水率 70%-85%)干燥至含水率 10%-30% 的干泥,主要通過(guò) “熱量輸入→水分蒸發(fā)→濕分排出” 三個(gè)核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn),不同機(jī)型的差異集中在熱量傳遞方式上。
1. 核心環(huán)節(jié):熱量與水分的動(dòng)態(tài)分離
熱量輸入:根據(jù)機(jī)型不同,熱量通過(guò)直接或間接方式傳遞給濕污泥。直接加熱型(如回轉(zhuǎn)式)通過(guò)熱空氣、煙道氣與污泥直接接觸傳熱;間接加熱型(如槳葉式、圓盤(pán)式)則通過(guò)加熱介質(zhì)(蒸汽、導(dǎo)熱油)流經(jīng)設(shè)備夾層或內(nèi)部加熱元件,以熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給污泥,避免煙氣與污泥混合。
水分蒸發(fā):污泥吸收熱量后,內(nèi)部水分(自由水、間隙水)受熱汽化,形成水蒸汽或濕分氣體。此過(guò)程中,部分機(jī)型會(huì)通過(guò)攪拌、翻動(dòng)(如槳葉、回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的抄板)打破污泥結(jié)塊,增大傳熱面積,加速水分蒸發(fā)效率。
濕分排出:蒸發(fā)產(chǎn)生的濕分氣體通過(guò)排氣系統(tǒng)排出設(shè)備。若需回收熱量或處理尾氣,會(huì)先經(jīng)過(guò)冷凝器將水蒸汽冷凝為液態(tài)水,再通過(guò)風(fēng)機(jī)將干燥尾氣(或惰性氣體)排出,部分機(jī)型還會(huì)搭配除塵裝置,防止干污泥粉塵隨尾氣流失。
2. 典型機(jī)型工作原理差異
回轉(zhuǎn)式污泥干化機(jī):濕污泥由進(jìn)料口進(jìn)入傾斜的回轉(zhuǎn)筒,筒內(nèi)抄板將污泥不斷抄起、灑落,與筒外加熱套(間接加熱)或筒內(nèi)通入的熱空氣(直接加熱)充分接觸。污泥在隨筒身旋轉(zhuǎn)過(guò)程中逐步干燥,終由出料口排出干泥,濕分氣體從筒尾的排氣口導(dǎo)出。
槳葉式污泥干化機(jī):設(shè)備內(nèi)部設(shè)有雙軸或多軸槳葉,槳葉內(nèi)部通有加熱介質(zhì)。濕污泥進(jìn)入機(jī)身后,被旋轉(zhuǎn)的槳葉攪拌、擠壓、翻動(dòng),同時(shí)通過(guò)槳葉壁面的熱傳導(dǎo)吸收熱量,水分蒸發(fā)后從頂部排氣口排出,干燥后的污泥因槳葉推進(jìn)作用從出料端排出,適合高黏性污泥。
圓盤(pán)式污泥干化機(jī):由多組中空加熱圓盤(pán)組成,加熱介質(zhì)在圓盤(pán)內(nèi)部流動(dòng)。濕污泥由頂部進(jìn)入設(shè)備,在攪拌裝置推動(dòng)下與加熱圓盤(pán)表面充分接觸,吸收熱量后水分蒸發(fā),干污泥從底部排出,濕分氣體從頂部排氣口排出,具有占地小、傳熱效率高的特點(diǎn)。
1. 核心環(huán)節(jié):熱量與水分的動(dòng)態(tài)分離
熱量輸入:根據(jù)機(jī)型不同,熱量通過(guò)直接或間接方式傳遞給濕污泥。直接加熱型(如回轉(zhuǎn)式)通過(guò)熱空氣、煙道氣與污泥直接接觸傳熱;間接加熱型(如槳葉式、圓盤(pán)式)則通過(guò)加熱介質(zhì)(蒸汽、導(dǎo)熱油)流經(jīng)設(shè)備夾層或內(nèi)部加熱元件,以熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給污泥,避免煙氣與污泥混合。
水分蒸發(fā):污泥吸收熱量后,內(nèi)部水分(自由水、間隙水)受熱汽化,形成水蒸汽或濕分氣體。此過(guò)程中,部分機(jī)型會(huì)通過(guò)攪拌、翻動(dòng)(如槳葉、回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的抄板)打破污泥結(jié)塊,增大傳熱面積,加速水分蒸發(fā)效率。
濕分排出:蒸發(fā)產(chǎn)生的濕分氣體通過(guò)排氣系統(tǒng)排出設(shè)備。若需回收熱量或處理尾氣,會(huì)先經(jīng)過(guò)冷凝器將水蒸汽冷凝為液態(tài)水,再通過(guò)風(fēng)機(jī)將干燥尾氣(或惰性氣體)排出,部分機(jī)型還會(huì)搭配除塵裝置,防止干污泥粉塵隨尾氣流失。
2. 典型機(jī)型工作原理差異
回轉(zhuǎn)式污泥干化機(jī):濕污泥由進(jìn)料口進(jìn)入傾斜的回轉(zhuǎn)筒,筒內(nèi)抄板將污泥不斷抄起、灑落,與筒外加熱套(間接加熱)或筒內(nèi)通入的熱空氣(直接加熱)充分接觸。污泥在隨筒身旋轉(zhuǎn)過(guò)程中逐步干燥,終由出料口排出干泥,濕分氣體從筒尾的排氣口導(dǎo)出。
槳葉式污泥干化機(jī):設(shè)備內(nèi)部設(shè)有雙軸或多軸槳葉,槳葉內(nèi)部通有加熱介質(zhì)。濕污泥進(jìn)入機(jī)身后,被旋轉(zhuǎn)的槳葉攪拌、擠壓、翻動(dòng),同時(shí)通過(guò)槳葉壁面的熱傳導(dǎo)吸收熱量,水分蒸發(fā)后從頂部排氣口排出,干燥后的污泥因槳葉推進(jìn)作用從出料端排出,適合高黏性污泥。
圓盤(pán)式污泥干化機(jī):由多組中空加熱圓盤(pán)組成,加熱介質(zhì)在圓盤(pán)內(nèi)部流動(dòng)。濕污泥由頂部進(jìn)入設(shè)備,在攪拌裝置推動(dòng)下與加熱圓盤(pán)表面充分接觸,吸收熱量后水分蒸發(fā),干污泥從底部排出,濕分氣體從頂部排氣口排出,具有占地小、傳熱效率高的特點(diǎn)。
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