公司位于我國設備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

        評價干燥設備的經濟性主要依據(jù)設備使用所產生的經濟效益和綜合成本。

　　第一，一套干燥設備的使用壽命常常是幾年或更長的時間，設備的價格僅是固定費用，而影響設備在使用周期內經濟效益的主要因素是可變費用。干燥設備在運行周期內，其利潤為使用期內的收入減去設備的固定費用和變動費用。固定費用是指設備的折舊和貸款利息等，變動費用是指原料費用、操作費用和維修費用等。由于折舊和利息是不變的，所以真正影響設備收益的是變動費用，而不同干燥設備的變動費用有很大的差距，所以設備的原料費用、操作費用和維修費用是評價干燥設備的依據(jù)。第二，要結合設備干燥的物料種類和批量考核物料的干燥成本，同時兼顧設備的節(jié)能途徑、余熱回收和環(huán)境保護等因素對干燥成本的影響。因此，干燥設備使用的綜合成本也是評價干燥設備的依據(jù)。

　　評價干燥設備的技術性主要依據(jù)設備的加工質量和能量利用率。

　　第一，干燥設備的能量利用率是衡量一個干燥過程或干燥設備在能量利用上優(yōu)劣的重要指標。所謂干燥設備的能量利用率是指設備脫去水分所需要的能量與提供給設備的能量之比。一般認為，干燥設備的能量利用率取決于干燥介質的初始和最終溫度、環(huán)境溫度及濕含量、供給和損失的熱量，以及廢氣的循環(huán)等因素。提供給干燥設備的熱量主要包括水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料升溫所需要的熱量及熱損失三部分。評價干燥設備時，干燥設備的能量利用率是評價干燥設備的重要依據(jù)。

　　第二，干燥設備的應用行業(yè)很多，各行業(yè)都有其特殊性，對干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求。因此，要求制造企業(yè)提供加工質量較高的干燥設備，以滿足各行業(yè)對干燥設備的要求。加工質量是評價干燥設備的重要依據(jù)。

　　因此，評價干燥設備技術性與經濟性的標準也基本在如上所述之中，當然，更多的標準，還需要在實踐中去摸索。

　　在選擇干燥設備過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。

　　另外，對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復雜程度以及其他因素有關，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。

　　對流式干燥設備

　　對于非吸濕性物料，可以使用熱風干燥設備進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。

　　對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段：第一個干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個干燥段則將蒸發(fā)的重點放在材料內部，此時干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開始上升；在最后一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段，內部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經建立起了平衡。

　　在干燥設備技術中，空氣的露點溫度是一個非常重要的參數(shù)。所謂的露點溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當相對濕度達到100%時所對應的溫度。它表示空氣達到水分凝結時所對應的溫度。通常，用于干燥的空氣的露點愈低，所獲得殘余水量就愈低，干燥速度也愈低。

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