噴霧干燥機是干燥設備中進展最快的設備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。

 

        旋轉霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力（噴霧量可達200t/h），進料容量易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。

 

       壓力式霧化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結構，稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為（1）調節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調節(jié)液滴直徑，操作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴霧也能使用。

 

       氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

 

       氣流干燥機 氣流干燥技術成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。

 

       流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除團結問題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。

 

       在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從生產(chǎn)振源上可分為2類：一類為振動電機驅動；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。

 

       流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態(tài)化技術、霧化技術和干燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外，該設備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。

 

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