旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱空氣入口管適當噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室,強烈的剪切、撞擊、摩擦材料、顆粒強化傳熱,傳質(zhì)在干燥器的底部,大于濕顆粒組機械破碎在攪拌器的作用下,水分含量低,粒度越小,顆粒夾帶的旋轉(zhuǎn)流動增加,進一步干燥在上升的過程中,由于氣固兩相旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,兩個階段的氣體的相對速度較大,并加強兩個傳熱、傳質(zhì)和機器生產(chǎn)高強度。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的產(chǎn)品特點:使用各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng),不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,旋轉(zhuǎn)閃光干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機底部的變質(zhì)的現(xiàn)象和特殊壓力密封和軸承冷卻裝置,有效地延長傳動部件的使用壽命。特殊的空氣分離裝置降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥設(shè)備來處理空氣。干燥室配有分級環(huán)和旋流片，材料細度和最終水分可調(diào)整。最終水分含量(如碳酸鈣可以調(diào)整到0.1%或更少),相對于其他干燥方法,可以有效提高材料比例、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,可有效防止物料粘壁現(xiàn)象和變質(zhì)熱敏感材料、效率高、快速、和小型設(shè)備,大規(guī)模生產(chǎn)。

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